肉制品加工污水处理设备

肉制品加工污水处理设备肉制品加工废水处理方法——原理工艺
生物接触氧化法净化废水的基本原理与一般生物膜法相同，就是以生物膜吸附废水中的**物，在有氧的条件下，**物由微生物氧化分解，废水得到净化。
生物接触氧化池内的生物膜由菌胶团、丝状菌、真菌、原生动物和后生动物组成。在活性污泥法中，丝状菌常常是影响正常生物净化作用的因素；而在生物接触氧化池中，丝状菌在填料空隙间呈立体结构，大大增加了生物相与废水的接触表面，同时因为丝状菌对多数**物具有较强的氧化能力，对水质负荷变化有较大的适应性，所以是提高净化能力的有力因素。
生物接触氧化法的 BOD负荷与废水的基质浓度有关，对低BOD浓度（50～300毫克／升）废水每日每立方米的填料采用2～5千克(BOD
生物接触氧化法的优点是：净化效率高；处理所需时间短；对进水**负荷的变动适应性较强；不必进行污泥回流，同时没有污泥膨胀问题；运行管理方便。

肉制品加工废水处理方法——设计依据
1、废水排放执行出水水质达到GB8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准；
2、恶臭气体排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的二级标准；
3、噪声排放执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的II类区标准；
4、废渣排放执行《工业“三废”排放试行标准》（GBJ-73）中的相应规定；
5、污泥执行《农用污泥中污染物控制标准》（GB4284-84）中的有关规定。
肉制品加工废水处理方法——概述
一体化污水处理设备初的设计是主要针对生活污水和与之类似的工业**污水的处理。其主要处理手段是采用目前较为成熟的生化处理技术——接触氧化法，水质参数按一般生活水水质，进水BOD 20Omg/l，出水BOD 20mg/l指标设计。 接触氧化工艺采用推流式生物接触氧化池，其污水处理设备效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。比传统活性污泥池体积小，对水质适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样**物负荷条件下，对**物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。 随着技术科技不断的发展，一体化污水处理设备应用的领域也越来越多
肉制品加工废水处理方法——一体化地埋式生活污水处理设备工艺流程
1.格栅池：负责拦截污水中的漂浮状态的杂货物，确保后续处理设备正常运行。
2.调节池：用以调节水质水量，一般调节池容积是每小时处理量的6-10倍，用提升泵提至缺氧池。
3.缺氧池：缺氧池为脱氮处理而设置，经过格栅分离后的污水经调节池中的污水提升泵泵入缺氧池与池中的回流硝化液相混合，缺氧池中放置NZP-II型填料作为反硝化细菌的载体，对氮；磷；硫化物去除效果好，停留时间为2小时与前续工艺中的污泥池相结合形成A／O法处理工艺，从而达到脱磷、脱氮的目的。
4.生物接触氧化池：共分两级，总生化时间6小时，**级采用NZP-I型填料，该填料水流特性十分优越，*二级采用流动载体填料（日方技术），该填料比表面积木，有利于微生物生长处理负荷达30kgBOD／m3?d是一般软性填料的7倍以上，生化池采用中心廊道微孔爆气，污水在生化池内不断循环，充分地与填料上的生物相接触，达到**物*降解作用。
5.二沉池：生化后的污水进入二沉池，二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3／m2?h二沉水槽为升降式可调液位，齿形集水槽，其槽集水均匀出水效果较好，二沉池的污泥气提至污泥池。
6.消毒池：按国家标准：TJ14-74制作、消毒池停留时间为30分钟，消毒剂采用固体氯丸或漂白粉，或宇航杀菌石。（仅BZHC-C型设备有消毒池）
7.污泥池：经格栅拦截的污物和二沉池污泥均进入污泥池，污泥池内设有污泥消化系统，污泥池上清液回流至调节池。
8.风机与配电柜均设置在设备房内，一般设备机房内设风机两台交替运行，当一台风机发生故障时，另一台能自行启动设备可连续运行；当污水断流时，风机能自动歇运行，以保护生物的正常生长。
肉制品加工废水处理方法——一体化污水处理是的优点：
一体化污水处理设备具有耐腐蚀、抗老化、使用寿命长、全套装置施工简单、操作*，所**械设备均为自动化控制、全部装置可设置于地表以下等优点深受广大用户喜爱，一体化污水处理设备可以采用多种处理工艺，处理生活污水或者工业污水，,其中主要工艺可以分为活性污泥法和生物膜法两种,还有一些常见的工艺有曝气法、氧化沟法、A/B法、A2/O法等，一体化污水处理设备可以根据客户需求来设计不同规格大小，处理水量，非常人性化的设计。可以达到为客户需要量身定做的效果。
肉制品加工废水处理方法——电气安装与操作使用说明
本设备主控由西门子PLC控制，控制器供电为380V～220V，1.5t/h一体化生活污水处理设备 操作维护检修等使用说明 控制功率为3.5KW，总电流7A，工作电流为3.5A。分为手动和自动两种工作方式，该控制柜控制有了提升泵2台功率1KW/台，回流泵1台功率1KW/台，柜壳采用喷塑立式结构。自动工作过程把开关拨至自动位置时：
A：提升泵：
2台提升泵功率分别为1KW，采用低中高液位浮球控制。当低液位断开时，2台污水提升泵都停止工作，中位液位接通时，1台提升泵自动运行，高位液位浮球接通时，2台提升泵工作，单泵运行每5小时提升泵相互交换一次。
B：污水回流泵：1台，功率为1KW     污水回流泵和提升泵联动
C：机械格栅：1台，功率为0.55KW    机械格栅和提升泵联动
D：电磁阀：1（2）台，220V
电磁阀每8小时工作3分钟。（可根据现场实际情况设定）
E：二氧化氯发生器：1台，220V （电解法 ～1.5kw）二氧化氯发生器和提升泵联动。
F: 二台中间水池提升泵（进过滤器）3KW×2台      二台中间水池提升泵（进过滤器，一用一备。）提升泵功率分别为3KW，采用低液位浮球控制。当低液位断开时，提升泵停止工作，中位液位接通时，1台提升泵自动运行，单泵运行每4小时提升泵相互交换一次。
手动工作过程：
把开关拨至手动位置时，按各注明按钮一次为开，再按一次为关。 手动工作时，如果短时间停电后再来电，各设备全部停止工作，如要继续工作，需重新开机。肉制品加工污水处理设备简介
    随着人民生活水平的提高，肉制品需求量不断增加，肉类加工工业发展迅猛，但同时肉类加工企业也是主要的排污大户。我国大部分城市已基本上实现了禽畜**集中屠宰。屠宰场规模的不断扩大，屠宰废水的排放量也越来越大。屠宰场属废水废物高产单位，废水中多含血水，废物中多含动物内脏、皮毛等，如停留时间过长，会产生腥臭味，且*滋生各种病菌。目前大多数屠宰场大多通过排入城市污水管网或者直接排放到周围的自然环境中去，这样不仅加重了城市污水处理的负荷，而且更严重的破坏了自然环境，危害人体的健康。鉴于肉类加工业废水排放量及水质特性，我国对于肉类加工工业废水的排放，单独制定了《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92），即肉类加工工业废水的排放必须符合GB13457-92的规定。我国是一个人均水资源缺乏的国家，人均水资源拥有量不到世界平均值的1/4，屠宰废水处理后达标排放或者回用对于减轻环境压力、缓解我国水资源危机具有十分重要的意义
    屠宰污水处理设备有效去除了屠宰污水中的血污、畜毛、碎肉、绒毛、未消化的食物、油脂等污染物。设备前段设置有粗细两道格栅将污水中的碎肉、畜毛、绒毛等大颗粒物质拦截出来，减少了设备后续处理负担的同时也保证了设备的各个管道的畅通。该肉制品加工污水处理设备是大中小型屠宰场、食品加工厂的可能选择。
肉制品加工污水处理设备的优点
    1、诸城市中水环保设备有限公司研发生产的屠宰污水处理设备经碳钢防腐处理或采用不锈钢构件，现场拼接组合而成，重量轻巧，易于运输，方便安装；
    2、采用玻璃钢、碳钢、不锈钢防腐结构，具有耐腐蚀、抗老化等优良特性，使用寿命长达30 年以上；
    3、放置于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。较大限度的实现了系统的集成，减少占地面积；
    4、无污染，无噪声，无异味，减少二次污染；
    5、不受污水量的限制，机动灵活，可单个使用，也可多个联合使用；
    6、针对性强，可有效去除污水中的**物以及氨氮；
    7、整个肉制品加工污水处理设备处理系统配有PLC全自动电气控制系统和设备故障报警系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养，管理费用小。